膠管產(chǎn)品在日常工業(yè)最為常見(jiàn)使用的配件之一，但是使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題，比如沖擊破裂。尤其橡膠接頭在高壓的工作狀態(tài)下，下面小編就為大家分析下具體原因。
1、 膠管加強(qiáng)層未生銹，但出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。若膠管破裂，剝?nèi)ネ饽z層檢查未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向出現(xiàn)了不規(guī)則斷絲，其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。
2、由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓決裂）或系統(tǒng)過(guò)載招致橡膠接頭決裂部位較大或快要折斷時(shí)，可采取接骨法：將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位；將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的軟管中（狀況特別緊急時(shí)，也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”）；用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊（狀況特別緊急時(shí)，可用8號(hào)鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的軟管清洗潔凈后即可運(yùn)用
3、膠管破裂，破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂，剝?nèi)ネ饽z層檢查發(fā)現(xiàn)破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現(xiàn)象，這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用，削弱了膠管強(qiáng)度，致使高壓時(shí)破裂。出現(xiàn)這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴(yán)重變質(zhì)的現(xiàn)象，使外層失去了對(duì)加強(qiáng)層的保護(hù)作用。這時(shí)必須先檢查和排除對(duì)外膠層的機(jī)械破壞、化學(xué)腐蝕以及高溫烘烤等不良因素，然后再更換膠管。但是，也有外膠層保持良好但加強(qiáng)層生繡而破裂的情況，且破裂口通常在距離膠管接頭200 mm的范圍內(nèi)，其原因多數(shù)是液壓接頭不合格，由于濕氣進(jìn)入外套的內(nèi)邊緣，使加強(qiáng)層吸收濕氣，導(dǎo)致生銹引起膠管耐壓強(qiáng)度降低而破裂。
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