柔性接頭應(yīng)在制造前開展維護(hù)
做為聯(lián)接管道的機(jī)器設(shè)備，一旦柔性接頭不過關(guān)或使用不合理，難以避免會(huì)產(chǎn)生管道泄露，導(dǎo)致公司物資供應(yīng)損害、生產(chǎn)制造環(huán)境污染，乃至更明顯的安全事故。因而，應(yīng)取用質(zhì)量好、適合的連接頭。

1.在生產(chǎn)加工軟性柔性接頭以前，查驗(yàn)套筒規(guī)格外螺紋模的品質(zhì)。外螺紋模如發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)立即拆換。不過關(guān)的套筒規(guī)格外螺紋模不可用以生產(chǎn)加工外螺紋。一般使用設(shè)備方式激光切割。橡膠軟管口應(yīng)切直并刺進(jìn)，壁厚薄厚應(yīng)勻稱，無裂紋。手動(dòng)式生產(chǎn)加工柔性接頭螺紋鋼管時(shí)，最先挑選與管規(guī)格型號(hào)相匹配的模貝，并按識(shí)別碼置放。提升t型螺紋時(shí)，應(yīng)將管道水準(zhǔn)固定不動(dòng)在臺(tái)鉗上，液壓鋼管外伸長(zhǎng)度不適合太長(zhǎng)。當(dāng)外螺紋頂塊在液壓鋼管時(shí)，維持其軸線與管道同舟，便于三爪卡盤夾持無縫鋼管，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)外螺紋模。在螺紋加工全過程中，為避免外螺紋與模貝中間的摩擦力造成超溫和牙爛掉，應(yīng)在外螺紋塑料軟管中加上潤(rùn)滑脂

2.柔性接頭的生產(chǎn)制造離不了耐磨材料。設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造或工程驗(yàn)收的根據(jù)。硫化橡膠全過程決策了生產(chǎn)過程中的品質(zhì)。生產(chǎn)制造模貝有外國(guó)模特（陰模）和芯模（芯模），他們操縱著軟性柔性接頭成形的關(guān)鍵流程
3.柔性接頭無縫鋼管安裝前，務(wù)必用機(jī)械設(shè)備或人力消除污漬和鐵銹。管道內(nèi)腔清除整潔后，關(guān)掉支管開展安裝。管道工程施工時(shí)，應(yīng)臨時(shí)性封堵未封閉式的支管，避免臟物進(jìn)到。管道聯(lián)接時(shí)，應(yīng)立即清除焊疤、麻絮等臟物，在管道網(wǎng)下邊安裝大中型過濾閥。假如過濾閥過小，污水處理實(shí)際效果差，清理頻次要多；假如污水口沒有在下邊，則污水處理不詳細(xì)。管道網(wǎng)安裝時(shí)盡可能提升臨時(shí)性過濾裝置和旁通沖洗閥，設(shè)備連接前要融合打壓試驗(yàn)按段清理。清洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)開展水系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。